Détecteur de défauts de câbles métalliques
1. Portabilité : ce type de détecteur de défauts de câbles métalliques est conçu pour être léger et facile à transporter, ce qui le rend très pratique pour les travaux en extérieur.
2. Haute efficacité : le fonctionnement du détecteur de défauts de câbles métalliques est simple et rapide, et il peut détecter de longs câbles métalliques en peu de temps.
3. Non destructif : la technologie de détection magnétique faible est une technologie de test non destructif qui n'affecte pas la durée de vie et la qualité du câble métallique.
4. Haute précision : la technologie de détection des défauts magnétiques faibles peut détecter les défauts internes des câbles métalliques avec une très grande précision, ce qui est plus précis que les méthodes de test traditionnelles.
5. Entretien facile : ce type de détecteur de défauts de câbles métalliques est facile à entretenir et peut être utilisé pendant une longue période sans entretien fréquent.
6. Haute sécurité : pendant le processus de détection magnétique faible, le courant est faible, ce qui ne présentera aucun danger pour l'opérateur.
7. Multifonctionnel : le détecteur de défauts de câbles métalliques peut non seulement détecter les défauts internes des câbles métalliques, mais également mesurer la tension et d'autres paramètres des câbles métalliques, et a de multiples fonctions.
- information
Équipement d'inspection de câbles métalliques intelligents-5G
Équipement d'inspection de câbles métalliques de très grand diamètre-5G
Modèle | Diamètre du câble métallique (mm) | Dimension (LxlxH) (mm) |
TCK.W-BX40-4G | 16-26 | 316X178X195(P) 267X155X195(M) |
TCK.W-BX55-4G | 26-42 | 316X178X195(P) 460X193X301(M) |
TCK.W-BX65-4G | 36-52 | 316X178X195(P) 460X193X301(M) |
TCK.W-ZN0838-5G | 8-38 | 38 430X130X263(D) 460X193X301(M) |
TCK.W-ZN3560-5G | 35-60 | 430X130X263(D) 465X231X324 (M) |
TCK.W-ZN6080-5G | 60-80 | 546X243X400(D) 546X243X400(M) |
TCK.W-ZN80120-5G | 80-120 | Personnalisé |
Paramètres techniques
1. Fonction d'inspection : inspection quantitative des fils cassés, de l'abrasion, de la corrosion et de la fatigue.
2. LMA de l'incertitude de l'inspection MRT : ≤ ± 1 %
3. Précision de positionnement des défauts :≥99 %
4. Fonction d'analyse comparative automatique : s'adapter à l'analyse comparative pour différents câbles métalliques et à l'analyse comparative automatique une fois sur un emplacement unique sans avoir besoin d'effectuer une analyse comparative à plusieurs positions à plusieurs reprises.
5. Fonction d'autodiagnostic : dispose d'une fonction d'autodiagnostic pour la propriété du capteur, la communication modulaire, le stockage modulaire, AD/DAmodulaire et la capacité restante.
6. Déverrouillage d'urgence de l'appareil : le personnel et l'appareil peuvent être garantis en se retirant rapidement avec un temps de déverrouillage < 1 seconde ;
7. Modèle d'opération : équipé d'un large écran tactile couleur et d'un clavier numérique avec membrane principale. Prend en charge le fonctionnement en mode double.
8. Fonction d'affichage : écran tactile couleur large pour afficher la courbe d'inspection pendant l'inspection.
9. Fonction de récupération : peut récupérer le contenu de l'inspection en temps réel via l'écran tactile, y compris la courbe actuelle du câble métallique, la position des défauts, la liste des quantités de défauts. Les données d'inspection historiques peuvent également être récupérées.
10. Fonction de rapport : En vous connectant à l’ordinateur via Wi-Fi, le rapport d’inspection peut être imprimé instantanément. Peut également imprimer le rapport d'inspection de n'importe quel point historique si nécessaire. Le rapport d'inspection est automatiquement généré par un logiciel et facile à lire et à interpréter.
11. Dispositif de régulation à mémoire magnétique : unité autonome avec fonction de régulation du champ magnétique mémorisé. Le champ magnétique mémorisé peut être maintenu pour toujours sans interférence externe.
12. Dispositif d'inspection : unité autonome avec réseau de capteurs magnétiques faibles sans contact. Peut collecter des informations différentielles de potentiel d'énergie magnétique dans un câble métallique et les analyser quantitativement sans connecter un système d'exploitation externe.
13. Stockage des données : la mémoire flash haute vitesse 64G de classe 10 peut prendre en charge l'économie d'un câble métallique d'une longueur maximale de 50 000 mètres pour une seule inspection. Le stockage permet d'économiser 1 000 inspections pour 10 000 mètres/heure.
14. Capacité de passage : espace d'air entre le capteur et le câble métallique : 10-30 mm
15. Vitesse d'inspection : 0-3 m/s. Non affecté par la déformation de la surface, l'huile et la déformation.
16. Transmission de données : transmission Wifi ou transmission USB.
17. Sensibilité du capteur : 1,5 V/mT
18. Rapport signal/bruit de détection magnétique électrique : S/N>85dB
19. Taux d'échantillonnage maximum : 1024 fois/m
20. Tension de fonctionnement nominale : Alimentation par batterie au lithium, DC 7,4 V
21. Heures de fonctionnement continu de la batterie :≥6 heures
22. Indice de protection : IP53
23. Environnement de travail : -20℃-+55℃ ; HR 95 %
Détectabilité des défauts :
● Défaut grave : LMA atteint 80 % à 100 % de la limite supérieure de rejet, détectabilité en temps réel 100 %
● Défaut sérieux : LMA atteint 60 % à 80 % de la limite supérieure de rejet, détectabilité en temps réel de 100 %
● Défaut moyen : LMA atteint 40 % à 60 % de la limite supérieure de rejet, détectabilité en temps réel 100 %
● Défaut mineur : LMA atteint 20 % à 40 % de la limite supérieure de rejet, détectabilité en temps réel>99%
● Léger défaut : LMA atteint 20 % de la limite supérieure de rejet, détectabilité en temps réel>95 %
Répétabilité des inspections :
● Défaut grave : 100 %
● Défaut grave : 100 %
● Défaut moyen : 100 %
● Défaut mineur :>99%
● Léger défaut :>95 %
Précision des inspections :
●Incertitude de l'inspection LMA : <±1 % ; Fils cassés q ● Erreur quantitative sur une longueur de pas : <1 fil*
● Diamètre du câble métallique. erreur de mesure : ±1 %*
●Erreur de mesure de la longueur du câble métallique : <0,2 %
Précision de positionnement des défauts :≥99 % ;
Sécurité et efficacité vont de pair La technologie TCK.W peut non seulement améliorer de manière globale le niveau de sécurité intrinsèque de l'exploitation des câbles métalliques, mais également créer une valeur significative pour les utilisateurs en termes de réduction des coûts, d'amélioration de l'efficacité, d'économie d'énergie, de réduction des émissions et d'extension. de la durée de vie du câble métallique, réalisant ainsi les objectifs du double carbone.
Rapport d'essai